Bearbetning och teknik för kylflänsar av aluminiumprofil

Låt oss idag prata om produktionsprocessen för aluminiumsträngsprutning, CNC-bearbetningsteknik och ytbehandlingsprocessen för kylflänsar av aluminiumprofil.

 

 

1. När du testar extruderingsformar av aluminium med flänsar med hög densitet måste den första aluminiumstaven vara en 150-200mm kort aluminiumstav eller ren aluminiumstav.

2. Före formtestet måste extruderingscentrumet på aluminiumextruderingsmaskinen justeras, och extruderingsaxeln, götröret och formbasens utlopp är på samma mittlinje.

3. Under formförsöket och den normala tillverkningsprocessen bör uppvärmningstemperaturen för aluminiumstaven hållas mellan 480-520 grader.

4. Uppvärmningstemperaturen för aluminiumprofilformen styrs till cirka 480 grader enligt den konventionella formtemperaturen. Värmekonserveringstiden för den platta formen med en diameter på mindre än 200 mm bör inte vara mindre än 2 timmar. Om det är en delad mögel bör värmekonserveringstiden vara mer än 3 timmar; 4-6 timmar för att säkerställa enhetligheten i formens kärntemperatur och den yttre temperaturen.

5. Innan formförsök eller tillverkning måste götcylinderns inre tank rengöras med en cylinderrengöringsdyna och kontrollera om extruderns tomma drift är normal.

6. När formen testas eller produktionen precis har startat, stängs pressens automatiska växel av, och omkopplarna för varje sektion nollställs. Starta långsamt trycket från det lägsta trycket, och urladdningen tar cirka 3-5 minuter. Under aluminiumfyllningsprocessen styrs trycket huvudsakligen. Trycket kontrolleras inom 100Kg/cm2, amperemeterdata är inom 2-3A, i allmänhet kan 80-120Kg/cm2 tömmas och sedan kan den sakta accelereras. Extruderingshastigheten vid normal produktion är baserad på trycket mindre än 120 kg/cm2. .

7. Om du upptäcker mögelblockering, tandavvikelse och överdriven hastighetsavvikelse under gjutförsöket eller tillverkningsprocessen av aluminiumlegeringsprofilen, stoppa maskinen omedelbart och lossa gjutformen punkt för punkt för att undvika skrotning Möglet.

8. I processen med formförsök eller aluminiumproduktion måste utloppsporten vara fri, och stoppningen eller klämmans löshet bör rimligen kontrolleras i enlighet med utloppssituationen. Observera varje onormal situation när som helst, ta itu med den i tid och stoppa den omedelbart när det är dags att sluta.

9. I riktningsprocessen är det nödvändigt att noggrant upptäcka förändringarna före och efter, standardisera operationen, använda måttlig kraft och strikt säkerställa produktens kvalitet.

10. Enligt kraven i aluminiumproduktionsplanen bör längden vara rimligt bestämd. Vid sågning bör sågtandens matningshastighet inte vara för hög för att inte skada änden. Änden måste klämmas för att ta bort blixtar och grader.

11. Korgarna med aluminiumlegeringsprofiler bör standardiseras, inklusive kuddarna bör placeras rimligt för att undvika skador på profilerna.

12. Åldringstemperaturen för aluminiumprofilen kontrolleras till 190±5 grader, hålls varm i 2,5-4 timmar och luftkyld efter att den släppts från ugnen.

 

Olika märken och modeller av produkter har olika krav på kylflänsar av aluminiumlegering, vilket specifikt återspeglas i form, storlek och utseendebehandling. Två typer av bearbetningsteknik, det vill säga CNC-bearbetning och pressgjutning, som båda är tekniker för att bearbeta råvaror till förväntade produkter, men många människor vet inte mycket om dem, följande ZP Aluminium tar dig att förstå aluminium legeringsprofiler Skillnaden mellan CNC-bearbetning och pressgjutning av kylflänsar.

 

CNC-bearbetning hänvisar till numerisk kontrollbearbetning, vilket är precisionsbearbetning under digital datorstyrning. Under denna bearbetningsteknik kan kylflänsar av aluminiumlegeringsprofil uppnå några mycket speciella eller komplexa ytbehandlingar, såsom snedskärning, icke-penetrerande. Det kan sägas att även de mest krävande och svåra detaljerna kan slutföras under CNC-bearbetning. För de tillverkare som har individualiserade och extremt höga krav på bearbetning och anpassning av kylflänsar av aluminiumlegeringsprofiler är det i allmänhet oundvikligt att använda denna process.

 

Pressgjutningsprocessen använder formens inre hålighet för att applicera högt tryck på den smälta metallen för att bilda en yteffekt som liknar formen. Under pressgjutningsprocessen kan en del enkel borrning och mönsterformning utföras, vilket krävs för CNC-bearbetning. Det kostar mindre, men klarar inte extremt komplexa ytbehandlingar.

 

De två bearbetningsteknikerna för kylflänsar av aluminiumlegering har sina egna egenskaper, och de är oumbärliga färdigheter för tillverkare av kylflänsar av aluminiumlegering i produktion och drift. De två kan uppnå kompletterande effekter, vilket gör det möjligt för tillverkare att ge kunderna bättre service. Naturligtvis är det inte det bästa att använda CNC-bearbetning som många tror. För att producera och bearbeta kvalificerade kylflänsar av aluminiumlegering måste motsvarande bearbetningsteknik väljas enligt dess produktionskrav, och produktionskostnaden måste också beaktas. I det fall där båda bearbetningsteknikerna är genomförbara, vilken är naturlig? Välj det som är mer bekvämt och fördelaktigt, inte vilket som ser bättre ut. När allt kommer omkring är kostnaden alltid en del som vi inte kan ignorera.

 

Efter att aluminiumprofilens kylfläns har bearbetats kan den också utföra nödvändig ytbehandling, såsom färgning och oxidation: den bearbetade aluminiumprofilens kylfläns har dålig ytkorrosionsbeständighet och ytbehandlingen kan utföras genom anodisk oxidation för att öka korrosionsbeständighet hos aluminiumprofilen. Korrosionsbeständighet, slitstyrka och estetiskt utseende, men att lägga till denna process kommer att öka kostnaden för bearbetningen.

 

 

Operationsprocessen för anodisering av aluminiumprofil kylfläns:

1. För det första förbehandlas ytan på aluminiumprofilens kylfläns och ytan på aluminiumprofilens kylfläns rengörs med kemiska eller fysikaliska metoder för att säkerställa en slät yta och bättre få en komplett och tät oxidfilm. Förutom rengöring kan en spegel eller matt (matt) yta även erhållas på mekanisk väg. Bra ytbehandling kommer att ha en gynnsam effekt på oxidationseffekten.

2. Anodiseringsprocessbehandling: Aluminiumprofilens kylfläns som har passerat ytförbehandlingen, efter anodprocessbehandling anodiseras ytan, och ett lager av tät, porös och stark adsorption AL203-film bildas.

3. Porförslutningsprocess: filmporerna i den porösa oxidfilmen som bildas efter anodisk oxidation förseglas så att oxidfilmens anti-föroreningsbeständighet, korrosionsbeständighet och slitstyrka förbättras. Oxidfilmen är färglös och transparent. Genom att använda den starka adsorptionen av oxidfilmen före försegling kan vissa metallsalter adsorberas och avsättas i filmen, så att ytan på aluminiumprofilens kylfläns kan visa många andra färger än den ursprungliga färgen (silvervit), till exempel: svart, brons, gyllengult och rostfritt stål, etc., bildas vanligtvis i svart, och behovet av att bilda andra färger kommer att öka processen, och kostnaden kommer att öka i enlighet med detta.

 

Ovanstående är introduktionen av extruderingsprocessen och CNC-bearbetningstekniken för kylflänsar av aluminiumlegering och ytbehandlingsprocessen för aluminiumkylflänsar. ZP HEAT SINK grundades 2005 och är en professionell tillverkare av skräddarsydd aluminiumprofilformöppning, som tillhandahåller en enda service för öppning av aluminiumprofilform, bearbetning, ytbehandling och logistik.